ਪਲਟ੍ਰੂਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮਜਬੂਤ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਗੂੰਦ ਦੁਆਰਾ ਭਿੱਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਭਾਗ ਨਾਲ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ਕਲ, ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਲੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਗੂੰਦ ਦੇ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡੁਬੋ ਕੇ ਗੂੰਦ ਦੇ ਘੋਲ ਨੂੰ ਡੁਬੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਮਜਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀ (ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਧਾਗਾ, ਨਿਰੰਤਰ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਮੈਟ ਅਤੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਸਤਹ ਮੈਟ, ਆਦਿ) ਵਿੱਚ ਵਾਜਬ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰੀਫਾਰਮਿੰਗ ਟੈਂਪਲੇਟ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਧਾਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਉੱਲੀ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸਥਿਰ ਆਕਾਰ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ FRP ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
Pultrusion ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ pultrusion ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ, pultrusion ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ, ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਬਣਤਰ ਲਈ ਕੋਈ ਖਾਸ ਲੋੜ ਹੈ.ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ pultrusion ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.ਉਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਖੁਆਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ, ਗਰਭਪਾਤ ਯੰਤਰ, ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ, ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਯੰਤਰ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੰਜ ਭਾਗਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ ਧਾਗੇ ਦੀ ਕਤਾਰ, ਗਰਭਪਾਤ, ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਇਲਾਜ, ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ, ਕੱਟਣਾ।
ਫਿਕਸਡ ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਾਈਜ਼ ਵਾਲੇ FRP ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਿਉਂਕਿ ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਇੱਕ ਸਵੈਚਲਿਤ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੋਰ FRP ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਦੂਜਾ, ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਵੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 95% ਤੋਂ ਉੱਪਰ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, pultrusion ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਘੱਟ ਕੀਮਤ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਦਿੱਖ ਹੈ.pultrusion ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਇਹਨਾਂ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦ ਧਾਤ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਅਤੇ ਪਸ਼ੂ ਪਾਲਣ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਉਸਾਰੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ, ਆਵਾਜਾਈ, ਮਿਉਂਸਪਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-09-2022